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内燃叉车一级保养有哪些内容和技术要求?

时间:2018-07-26 19:12

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  内燃叉车一级保养的间隔时间为发动机累计运转150h,每年工作时间不足150h的内燃叉车,每年进行一次一级保养。一级保养以检查各部性能、调整间隙为主。一级保养除了完成日常保养规定的各项工作内容以外,主要应按规定部位添加、更换润滑油脂和对机械的易磨损部位逐项进行认真的检查、调试和局部的更换工作。

内燃叉车一级保养

  内燃叉车一级保养的主要内容和技术要求如下:

  1.发动机

  (1)检査空气滤清器。清洗金属网外壳,更换油底壳中的机油;保养时,对于纸质滤芯空气滤清器,取出滤芯,轻轻敲击其端面,或用不大于5kg/cm²的压缩空气清除滤芯上的灰尘污物,但忌用油或水清洗。

  (2)检査燃油滤清器及燃油箱。清洁滤芯,压平(毡圈)吹干后再组装,陶瓷滤芯清洗后,用压缩空气反向吹干。打开燃油箱放油螺塞,放出沉淀物,然后清洗。检查燃油管有无堵塞及泄漏现象,柴油机的燃油滤清器及油箱,禁用汽油清洗。

  (3)清洗机油滤清器。清洗机油粗滤清器及纸质粗滤清器芯,放出滤清器中污物,刮去滤芯中的油垢,然后在柴油或煤油中刷洗干净。对于刮片式滤芯,可在柴油或煤油中转动手柄清除滤芯上的油垢,刷洗干净即可。清洗离心式细滤器转子内壁,去除污物。喷嘴中的喷孔应畅通,滤网不得漏装。转子体与转子盖上的两个箭头应对准装配,否则会影响转子的动平衡。

  (4)调整气门间隙,按技术要求进行调整:475型发动机进气门间隙0.20mm(热车),排气门间隙0.35mm(热车);480型发动机进气门间隙0.23mm,排气门间隙0.28mm;4135型发动机进气门间隙0.30mm,排气门间隙0.30mm。

  (5)柴油机检査高压油泵的喷油提前角,汽油机检査点火正时:135系列B型泵28°〜31°、II号泵26°〜28°、490型发动机28°〜30°。

  (6)清洗汽油机时,应检査汽油泵及化油器滤网;清洗柴油机时,应拆洗输油泵进油滤网。

  ①各件清洗干净,膜片应有柔性无渗漏,油阀及座不得有疤痕、结胶。弹簧开启良好,各处接合密实。滤网清洗干净,如有破损应予以更换。主量孔按技术标准调整适宜。

  ②各件清洗千净,活塞及柱塞不允许有拉伤的疤痕,油阀及座不应有疤痕及斑点,弹簧开启良好,各处接合密实。滤网应清洗干净,如有破损应予以更换。

  (7)检査油底壳中的机油。检査机油使用情况、油污及粘度降低程度,大修后60个工作小时换一次换油,以后每隔300〜500工作小时更换一次机油。

  (8)紧固进排气管、飞轮壳、飞轮、发动机支座的螺栓螺母:475C、480型发动机飞轮螺栓拧紧力矩为7~8kg•m;4135型发动机飞轮螺栓拧紧力矩为18~23kg•m0

  (9)调整怠速:475型发动机为(500土50)r/min,480型发动机为(600土50)r/min。

  (10)检查冷却系。检査散热器及冷却液泵管接头等有无渗漏。冷却液泵轴加注润滑脂。

  (11)检查电气系统

  ①检查电解液密度和液面高度。电解液密度:夏季为1.26〜1.28g/cm³,冬季为1.28〜1.30g/cm³;液面高度:应高于极板10〜15mm,不足时应添加蒸馏水。测试蓄电池电压,不足时应充电。

  ②汽油机应拆检、清洗、润滑、调整分电器。

  ③检查起动机的电刷与整流子(换向器)的接触情况,并润滑轴承。

  (12)保养后的检查:起动内燃机,当温度升至工作温度后,倾听内燃机在怠速、中速和高速有无异常,检查各部有无漏水、漏油、漏气、漏电现象。

  2.门架与叉架

  (1)检查调整起重链。链片应无裂纹、锈蚀及破损现象,两链条长度应一致,锁紧螺母应齐全、牢固。

  (2)检查货叉卡铁及叉架。货叉、卡铁及叉架应无变形、裂纹及开焊现象,货叉折角不大于90°,两货叉应处于同一水平面上。

  (3)门架升降自如,滚轮转动灵活,无阻滞松旷现象。

  3.驱动桥与变速器  

         检查驱动桥与变速器总成,应传动平稳,音响正常,各部螺栓无松动,轮胎充气压力7kg/cm²,胎面花纹无夹石,车轮连接牢固,螺栓齐全无松动,变速器无杂声,档位准确、无脱档现象,箱内齿轮油符合标准。

  4.转向机构

         检査调整转向机:转向机总成转动灵活、可靠,安装牢固,自由转动量小于30°,横直拉杆、摆板等活动部件灵活牢靠、无松旷,零件齐全,后桥架无变形、裂纹。

  5.离合器制动与操纵

  (1)检查调整离合器、制动系及操纵机构:离合器与制动踏板的自由行程均为20〜30mm,分离接合彻底、不打滑,制动鼓与摩擦片间隙不得超过0.5mm,制动有效。

  (2)检查、调整离合器摩擦片:开盖检视摩擦片,端面不得有碎裂现象,分离轴承与分离杠杆端间隙为3〜4mm。

内燃叉车一级保养

  6.液压系统

  (1)液压泵无异响及渗漏。

  (2)液压油油质纯正无污物。

  (3)油路分配工作正常,安全阀开后良好,回油畅通。

  (4)各液压缸、管路、接头无渗漏;液压缸运动自如,活塞杆无拉伤、斑痕。对轻微伤痕。可用油石磨平,配合部位及刃口处要保持清洁。

  7.按润滑表加注润滑油脂和检査注油嘴  

         润滑油(脂)充足,油嘴齐全、无松动,加油处洁净。

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